GangYa(SuZhou) plastics machine technologies CO.,LTD

·加入收藏 ·设为首页
网站首页 企业简介 产品中心 配件信息 销售网络 客户留言 诚招代理 联系我们
螺杆料管翻新
 
 
进口国产注塑机翻新
注塑机料管螺杆制造翻新
注塑机曲手轴芯钢套制造整修
注塑机工控电脑升级改造
注塑机整厂维护保养工程
品牌注塑机辅机
国际名牌注塑机电气配件
国际品牌液压元件配件库
国际注塑机机械配件库
注塑机常见故障大修中心
 
 
产品介绍
螺杆料管翻新




螺杆料管翻新

专业翻新国内外的各种注塑机,挤出机,吹塑机,射出机,吸塑机等机械的料筒,螺杆维修。比如:机器时间用得太久,产量渐低,产品变形,温度控制不了,机器生产不稳定等。这些原因都是螺杆机筒磨损问题,我们厂专业对磨损较大,断裂,变形等一切螺杆机筒都可以进行翻新处理。经过翻新后的料筒,螺杆可恢复全新的原状,使用寿命 比新料筒,螺杆优胜,耐磨性能好,价格比买全新少几倍,维修速度快。经过本厂翻新处理,达到与新机一样的效果。本厂对旧机筒,螺杆翻新有专业加工生产流水线,工艺先进,技术独特,产品材质选用优质合金钢, 经过调质,定型,成型精磨,表面喷焊合金,抛光等工艺精制而成,既有高耐磨,抗腐蚀之优点,以高新技术及独特工艺可翻新处理,同时得到广大客户的认可。优良的品质,完美的服务,为客户提供方便,欢迎新老客户来电垂询惠顾

应各塑胶产品之需求  目前使用的超工程塑胶大多含有防火剂 玻璃纤维  石粉 改质剂等的添加物,致使料筒及螺杆快速腐蚀 磨损 缩短寿命.本公司除了在双合金螺杆 料筒的制造上有显著的成效外,我司技术人员又结合中国传统工艺,研究开发了双合金喷涂修复旧螺杆 料筒的特殊工艺,且该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落 无裂缝 无气孔.严格控制了工件变形得便感问题. 修复后,整机中的塑化参数不需做任何修改. 其使用寿命大大高于你所采购的常规材料部件,为橡塑业界带来跟大的财富.

 

  • 螺杆机械

 

螺杆的分类

一般螺杆分为三段即加料段,压缩段,均化段。
   加料段——底经较小,主要作用是输送原料给后段,因此主要是输送能力问题,参数(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
   压缩段——底经变化,主要作用是压实、熔融物料,建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=(h1-h3)/L2。
   均化段(计量段)——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数(L3,h3),h3=(0.05-0.07)D。
   对整条螺杆而言,参数L/D-长径比
   L/D利弊:L/D与转速n,是螺杆塑化能力及效果的重要因素,L/D大则物料在机筒里停留时间长,有利于塑化,同时压力流、漏流减少,提高了塑化能力,同时对温度分布要求较高的物料有利,但大之后,对制造装配使用上又有负面影响,一般L/D为(18~20),但目前有加大的趋势。
   其它螺距S,螺旋升角φ=πDtgφ,一般D=S,则φ=17°40′。
   φ对塑化能力有影响,一般来说φ大一些则输送速度快一些,因此,物料形状不同,其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右,圆柱料φ=17°左右,方块料φ=15°左右,但φ的不同,对加工而言,也比较困难,所以一般φ取17°40′。
   棱宽e,对粘度小的物料而言,e尽量取大一些,太小易漏流,但太大会增加动力消耗,易过热,e=(0.08~0.12)D。
   总而言之,在目前情况下,因缺乏必要的试验手段,对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质,凭经验制订参数以满足不同的需要,各厂大致都一样。

一.PC料(聚碳酸酯)
    特点:①非结晶性塑料,无明显熔点,玻璃化温度140°~150℃,熔融温度215℃~225℃,成型温度250℃~320℃。
    ②粘度大,对温度较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好,300℃长时停留基本不分解,超过340℃开始分解,粘度受剪切速率影响较小。
    ③吸水性强
    参数选定:
    a.L/D针对其热稳定性好,粘度大的特性,为提高塑化效果尽量选取大的长径比,本厂取26。
    由于其融熔温度范围较宽,压缩可较长,故采用渐变型螺杆。L1=30%全长,L2=46%全长。
    b.压缩比ε 由渐变度A需与熔融速率相适应,但目前融熔速率还无法计算得出,根据PC从225℃融化至320℃之间可加工的特性,其渐变度A值可相对取中等偏上的值,在L2较大的情况下,普通渐变型螺杆ε=2~3,本厂取2.6。
    c.因其粘度高,吸水性强,故在均化段之前,压缩段之后于螺杆上加混炼结构,以加强固体床解体,同时,可使其中夹带的水份变成气体逸出。
    d.其它参数如e,s,φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。

二.PMMA(有机玻璃)
    特点:①玻璃化温度105℃,熔融温度大于160℃,分解温度270℃,成型温度范围很宽。
    ②粘度大,流动性差,热稳定性较好。
    ③吸水性较强。
    参数选择
    a.L/D选取长径比为20~22的渐变型螺杆,视其制品成型的精度要求一般L1=40%, L2=40%。
    b.压缩比ε ,一般选取2.3~2.6。
    c.针对其有一定亲水性,故在螺杆的前端采用混炼环结构。
    d.其它参数一般可按通用螺杆设计,与机筒间隙不可太小。

三.PA(尼龙)
    特性:①结晶性塑料,种类较多,种类不一样,其熔点也不一样,且熔点范围窄,一般所用PA66其熔点为260℃~265℃。
    ②粘度低,流动性好,有比较明显的熔点,热稳定性差。
    ③吸水性一般。
    参数选择
    a.L/D选取长径比18~20的突变型螺杆。
    b.压缩比,一般选取3~3.5,其中防止过热分解h3=0.07~0.08D。
    c.因其粘度低,故止逆环处与机筒间隙应尽量小,约0.05,螺杆与机筒间隙约0.08,如有需要,视其材料,前端可配止逆环,射嘴处应自锁。
    d.其它参数、可按通用螺杆设计。

 四.PET(聚酯)
    特性:①熔点250℃~260℃,吹塑级PET则成型温度较广一点,大约255℃~290℃。
    ②吹塑级PET粘度较高,温度对粘度影响大,热稳定性差。
    参数选择
    ①L/D一般取20,三段分布L1=50%-55%,L2=20%。
    ②采用低剪切、低压缩比的螺杆,压缩比ε ,一般取1.8~2,同时剪切过热导致变色或不透明h3=0.09D。
    ③螺杆前端不设混炼环,以防过热,藏料。
    ④因这种材料对温度较敏感,而一般厂家多用回收料,为提高产量,我厂采用的是低剪切螺杆,所以可适当提高马达转速,以达到目的。同时在使用回收料方面(大部分为片料),本厂根据实际情况,为加大加料段的输送能力,也采取了加大落料口径在机筒里开槽等方式,取得了比较好的效果。

五.PVC(聚氯乙烯)
    热敏性物料,一般分为硬质和软质,其区别在于原料中加入增塑剂的多少,少于10%的为硬质,多于30%为软质。
    特点:①无明显熔点,60℃变软,100℃~150℃粘弹态,140℃时熔融,同时分解,170℃分解迅速,软化点接近于分解点,分解释放于HC1气体。
    ②热稳定性差,温度、时间都会导致分解,流动性差。
    设计原则a.温度控制严格,螺杆设计尽量要低剪切,防止过热。
            b.螺杆、机筒要防腐蚀。
            c.注塑工艺需严格控制。
    一般讲,螺杆参数为L/D=16~20,h3=0.07D,ε =1.6~2 ,L1=40%,L2=40%。
    为防止藏料,无止逆环,头部锥度20°~30°,对软胶较适应,如制品要求较高,可采用无计量段,分离型螺杆,此种螺杆对硬质PVC较适合,而且为配合温控,加料段螺杆内部加冷却水或油孔,机筒外加冷水或油槽,温度控制精度±2℃左右。

品质决定一切,当心网络诈骗,看清企业实力!


加入时间:2009-10-30 20:05:09 

版权所有:江苏港亚科技有限公司 禁止一切未经授权的转载和抄袭的行为
 
本公司图文介绍不得剽窃、翻版。否则将予以追究法律责任。
声明:本公司在市场运作中细分为三个战斗部:质量研究部、技术服务部、报价部。从不对任何竞争对手予以评价是非。敬请关注商业道德。

苏ICP备08010290号